Soo saarista guddiyada wareegga heerka sare ee PCB ma aha oo kaliya waxay u baahan tahay maalgashi sare oo tiknoolaji ah iyo qalab, laakiin sidoo kale waxay u baahan tahay ururinta khibradda farsamoyaqaannada iyo shaqaalaha wax soo saarka. Way adag tahay in la farsameeyo marka loo eego looxyada wareegyada lakabyada badan ee dhaqameed, iyo tayada iyo shuruudaha lagu kalsoonaan karo ayaa sarreeya.
1. Xulashada alaabta
Iyadoo horumarinta qaybaha elektiroonigga ah ee waxqabadka sarreeya iyo kuwa badan oo shaqeynaya, iyo sidoo kale gudbinta xawaaraha sare iyo xawaaraha sare ee xawaaraha sare, qalabka wareegga elektiroonigga ah ayaa looga baahan yahay inay yeeshaan dielectric joogto ah iyo lumis dielectric ah, iyo sidoo kale CTE hooseeya iyo nuugista biyaha hooseeya. . heerka iyo wax-qabadka sare ee CCL si ka wanaagsan si ay u buuxiyaan habaynta iyo isku halaynta shuruudaha loox-sare.
2. Naqshadeynta qaab-dhismeedka Laminated
Qodobbada ugu muhiimsan ee lagu tixgeliyo naqshadeynta qaab dhismeedka laminated ayaa ah caabbinta kulaylka, u adkeysiga danabka, qadarka buuxinta koollada iyo dhumucda lakabka dielectric, iwm. Mabaadi'da soo socota waa in la raaco:
(1) Prepreg iyo soo saarayaasha guddiga xudunta u ah waa inay ahaadaan kuwo joogto ah.
(2) Marka macaamiishu u baahan yahay xaashida TG sare, guddiga xudunta u ah iyo prepreg-gu waa in ay isticmaalaan agabka sare ee TG.
(3) Substrate lakabka gudaha waa 3OZ ama ka sareeya, iyo prepreg ka kooban resin sare waa la doortay.
(4) Haddii macaamiishu aanu lahayn shuruudo gaar ah, dulqaadka dhumucda lakabka dielectric interlayer guud ahaan waxaa lagu xakameynayaa +/- 10%. Saxanka impedance, dulqaadka dhumucda dielectric waxaa gacanta ku haya dulqaadka heerka IPC-4101 C/M.
3. xakamaynta isku xidhka interlayer
Saxnaanta cabbirka magdhowga guddiga dhexe ee lakabka gudaha iyo xakamaynta cabbirka wax-soo-saarka waxay u baahan yihiin in si sax ah loo magdhabo cabbirka garaafka ee lakabka sare ee guddiga sare iyada oo loo marayo xogta la ururiyey inta lagu jiro wax soo saarka iyo khibradda xogta taariikheed ee gaar ah. muddada waqtiga si loo hubiyo ballaarinta iyo foosha ee guddiga xudunta u ah lakab kasta. joogtayn.
4. Tiknoolajiyada wareegga lakabka gudaha
Soo saarista looxyada dhaadheer, mashiinka sawirka tooska ah ee laser (LDI) ayaa la soo bandhigi karaa si loo hagaajiyo awoodda falanqaynta sawirada. Si loo hagaajiyo awoodda etching line, waxaa lagama maarmaan ah in la siiyo magdhow ku habboon in width ee line iyo suuf in design injineernimada, iyo in la xaqiijiyo in magdhow design ee width line lakabka gudaha, kala dheeraynta line, go'doomin size giraanta. khad madaxbannaan, iyo masaafada dalool-ilaa-line waa macquul, haddii kale beddel naqshadeynta injineernimada.
5. Habka cadaadiska
Waqtigan xaadirka ah, hababka meelaynta interlayer ka hor lamination inta badan waxaa ka mid ah: meelaynta afar-meeloodka ah (Pin LAM), dhalaal kulul, jeexan, dhalaal kulul iyo isku-darka. Qaababka kala duwan ee alaabtu waxay qaataan habab meelayn oo kala duwan.
6. Habka qodista
Sababtoo ah kor u kaca lakab kasta, saxanka iyo lakabka naxaasta ah ayaa aad u dhumuc weyn, kaas oo si dhab ah u xiran doona qashinka si fududna u jebin doona daabka. Tirada godadka, xawaaraha hoos u dhaca iyo xawaaraha wareega waa in si habboon loo hagaajiyaa.
Waqtiga post: Seb-26-2022